一.新建屠宰加工污水处理设备处理工艺分析:

  根据废水的特性和对水的处理要求,废水处理工艺需要采用物理化生化处理工艺. 废水的CODcr色度高,油浓度很高,油附着在生物膜的表面,造成废水和生物膜之间的接触被阻塞,因此生化去除效率减少废水中含有大量的畜毛,肉和骨头. 碎屑,内脏残渣,未消化的食物和粪便也不易生化. 因此,必须对废水进行必要的预处理和物理化学处理,以使进入生物处理结构的悬浮固体和油脂含量降至zui低,然后进行生物化学处理,前端处理后,废水中仍然包含大部分高分子有机污染物,因此需要进一步降解为小分子物质,以准备后续的好氧生物化学,并考虑氨氮量和废水中的磷,须装备好氧-缺氧,交替操作环境以实现硝化-反硝化作用,以达到脱氮除磷的作用. 在此,通过设置水解酸化槽,将之后的好氧处理水部分地回流至水解酸化槽. 废水通过水解酸化池后,进入需氧池.在此,好氧罐分为两个部分. 优势在于,在不同的好氧区域中，微生物会根据不同的环境在空间上分布,并且具有针对性的去除效果.在前端通过各种生化处理设备处理废水后,有机污染负荷大大降低。 但是,废水中的色度仍然难以达到标准. 为了去除色度并考虑减少COD以及减少氨氮和总磷,在此设置了一个凝结沉淀池并添加了目标试剂. 沉淀池从水中出来,进入消毒池,然后达到zui终的排放标准.

二.新建屠宰加工污水处理设备工作原理:

  溶气罐产生溶气水,溶气水通过释故器减压释放到待处理的水中. 溶解在水中的空气从水中释放出来,形成20 -40um的微小细泡,微气泡同污水中的悬浮物结合.使悬浮物比重小于水,并逐渐浮到水面形成浮渣.水面上备有刮板系统,将浮渣刮入污泥池,清水从下部经溢流槽进入清水池.

三.新建屠宰加工污水处理设备的处理工艺

  屠宰场污水首先经过格栅去除蓄毛,内脏碎块等大块杂物,防止管道和水泵堵塞.之后废水流入集水池,池内设一级提升泵,将污水提升至隔油沉渣池,去除浮油及一些沉淀的泥渣,然后流入调节池.因屠宰污水排放具有时段不均匀性,时变化系数较大的特点,为使后续处理系统稳定运行,减少生产污水冲击负荷的影响,设置调节池以调节水质与水量.调节池出水由二次提升泵提升至气浮池,大量溶解性油脂与细小悬浮物通过气浮装置去除,以减轻后续处理单元负荷.废水随后进入水解酸化池,利用异养兼性菌和厌氧菌将废水中难降解大分子有机物转化为易降解小分子有机物,复杂有机物转变成简单有机物.在转化过程中降解相当数量有机污染物,降低COD 浓度,提高废水可生化性,为后续好氧处理工艺创造条件.之后污水进入生物接触氧化池,池内设有组合填料,布水,布气装置及曝气系统.充氧的废水浸没全部填料,并以一定的速度流经填料.填料上长满生物膜,在生物膜中微生物的作用下,废水中的有机物被分解为二氧化碳和水,达到净化水质的目的.接触氧化池采用三级推流形式,逐级去除有机污染物.出水进入混凝反应池,投加一定量的混凝剂进一步去除悬浮物并在二沉池进行泥水分离.出水进入消毒池消毒后达标排放.

四.新建屠宰加工污水处理设备处理后的排放标准

  考虑屠宰污水水质特点，对比各种处理方法的优缺点，得出目前屠宰污水经济有效的处理技术为：以生物法为主，辅助必要的物理、化学等方法作预处理。例如以采用生物处理法为主体的二级SBR法工艺路线处理效果较好。设备填料比表面积大，微生物易挂膜，脱膜，在同样有机物负荷条件下，对有机物去除率高，稳定可靠，同时无需投加药剂，节约后续成本，降低运行费用.

五.新建屠宰加工污水处理设备服务承诺：

（1）服务宗旨：快速、果断、准确、周到、彻底

（2）服务目标：服务质量赢得用户满意

（3）服务效率：保修期内或保修期外如设备出现故障，供方在接到通知后，维修人员在48小时内可达到现场并开始维修。

（4）服务原则：产品保修期为壹年，在保修期内供方将免费维修和更换属质量原因造成的零部件损坏，由需方人为因素造成的设备损坏，供方维修或提供的配件均按成本价计算，保修期外零部件的损坏，提供的配件只收成本费。