水洗砂废水处理设备品质保障

一、水洗砂废水处理设备工作原理：

  刮泥板上部和下部分别设有用以通入待浓缩的污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口，且竖直设置，特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元，该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区，该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元，每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力，并将挤压后的污泥导向出泥口设置，污泥浓缩装置工作时，隔离筒固定不动。

  刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除，污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构，挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域，且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件，当挤压滚筒转动时，位于挤压区域内的污泥被挤压，被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口，被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。

污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，最后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

二、水洗砂废水处理设备结构特点：

1.本设备采用液压压紧，电动控制，自动化程序高，操作简单，技术成熟，一般工人皆能操作使用，故障率低，后期维护方便。
2．本设备点击功率较低，一般就2-7个千瓦，能耗低，用户后期使用成本低。
3．使用本设备处理污泥，无需加药或少量加药，可大大节省后期的使用成本。（加药成本是其他设备的四分之一，甚至更低）
4.使用本设备处理污泥，污泥回收率达98%，环保达标，处理后较一般脱水设备含水率更低10-20%，节省后续的装运费用。可直接装车外运。
5.处理量大，单台设备每次成品可达3-8m³或更高，处理泥浆量可达30-100方/时（依浓度定）或更高。
6.处理效率高，泥浆浓度越高，单机出泥时间越短，最快15-30分钟即可（指单台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。
8.易损件为滤布，一般一年左右更换若干片。台设备进泥浆到卸泥一个完整流程的时间）。
7.处理效果好，处理过程中清水可直接随时回用或直接对外排放（无加药污染）。
8.易损件为滤布，一般一年左右更换若干片。

三、水洗砂废水处理设备的优势：

适用的范围很广，可以达到2000mg/L-50000mg/L。
去污能力很墙，很容易分离，不会堵塞。
属于环保型，无臭气，无噪音型的，不需要高压区冲洗，所以不会下次污染。
体型非常小，节能环保，单位电耗仅为0.1kwh/kgDS，单位水耗仅为0.03t/h。
我们在日常使用中很方便，不需要人专门来看守，也不需要调换机油。
1.它用于市政污水、食品、饮料、化工、皮革、焊材、造纸、印染、制药等行业的污泥。也适用于脱水。在污泥脱水时，无需建设浓缩池、贮存池，降低建设成本，减少磷的释放和厌氧臭气的产生。 
2.设计紧凑，脱水机里面包含了电控柜、计量槽、絮凝混合槽和脱水机主体。
3.占地空间小，容易维修以及更换;重量特别小，也便于搬运。