人造石污泥脱水机价格

石材在切割与磨光过程中,产生大量高浊度污水,造成了水资源的浪费和环境的污染。我公司向中小石材企业提出一种新型石材污泥脱水系统,在实验与数值模拟相结合的基础上,按照污水絮凝、沉淀、浓缩、固液分离的顺序,改造设计出运行经济的处理工艺和脱水设备。本文分析了石材加工的污水特性，从污水处理工艺和方法详细介绍了目前石材加工废水处理过程，并对各个工艺和方法的现实意义进行概括总结。
一、石材加工废水概述
目前对于理石加工行业的污染问题研究较少,已见报道的处理方法仅有絮凝沉降法。但该法的占地面积大,絮凝沉降的处理时间长,由锯片冷却液带入的高分子化合物易使细小的石粉形成乳浊液甚至胶体,难以自然沉降去除。近年来,随着对环境水污染的治理要求越来越高,对此类废水的处理也越来越受到人们的关注。
二、石材加工的主要工艺及过程
荒料加工。荒料是指开采出来的大石头，一般用金刚石圆盘锯进行锯解加工，对于大理石，则还可用金刚砂锯加工。如果荒料中有缺陷，在加工前没发现，由于金刚砂锯加工是一次性完成，等到加工完发现缺陷就来不及了。经过锯解的板材称为毛板。
板材抛光。抛光设备有多种一般使用金刚砂作磨料。
花岗石抛光，一般使用复合材料胶结的金刚砂磨块（也叫磨头）进行抛光，一般有1#、2#、3#、4#、5#和0#，共6种磨块，1#***粗，5#很细，0#则是不含金刚砂的抛光膏。加工时一般从1#到5#顺序进行，***后使用0#抛光。 大理石抛光，一般使用毛毡加蜡再加各种不同颗粒粗细的金刚砂细粉进行抛光。
切边。光板（经过抛光的板材称为光板）经过切边机切割成所需要的尺寸规格，就可以出厂销售了。
经过以上工序，石材就可以出厂了。
有时候在施工现场对石材进行现场加工，如需要改小、切角，这一般是使用手提式切割机进行切割加工。
有特殊加工时，如有些石材需要在上面打孔、磨边等，一般是用手提式切割机、角磨机进行加工的。

花岗岩（大理石）地面工艺流程：
施工准备工作——弹线——试拼——编号 刷水泥胶浆结合层——铺砂浆—大理石板试拼—批浆铺贴——养护—清理补胶打磨——成品保护—结晶
三、石材加工废水的来源及特点
石材加工工艺流程大致为：石材原料→锯机切割→磨机磨光→切割成型→成品
石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了各方关注
1) 锯片切割废水（锯机废水）
石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等煮炼。
2) 磨机废水和切边机废水
荒料加工成板材后，通常板材表面需要进行进一步的磨光处理。通过打磨机磨光过程中，会有大量的粉尘污染物，为了降低污染通常会使用水作为辅助除尘。该类废水种的主要成分为SS、石材粉末。

四、石材加工废水处理工艺
目前，石材污水处理方法主要包括：物理处理法、化学处理法和生物化学处理法三类，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。石材加工行业污水的主要特点是悬浮物含量高
1、沉降法
现有的大部分石材生产厂家一般采用沉淀方式，具体有自然沉淀法、混凝沉淀方式去除污染物。池型的选择较多采用平流式或竖流式。目前石材废水处理工艺如图所示。
石材废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应生成矾花，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或达标排放。该处理工艺占地面积大，处理效果不彻底，容易产生二次污染。
2.、人造石污泥脱水机法
针对石材废水中主要含有石粉（成分为SiO2、CaO和CaCO3等)，少量金刚石细粒、磨料细粒以及冲洗泥砂等。相比磨机废水，锯机和切边机两种废水的水质更加相近，污水中颗粒更粗大且均含有少量的有机冷却剂（主要为皂化物、太古油等）。
使用一体化石材污水处理设备可以大大降低处理成本，提高处理效率
五、人造石污泥脱水机的优势
1) 占地小，集成自动化程度高，稳定性强，无需专人值守；
2) 出水水质优，可达到《城镇综合污水排放标准》（GB 4287-92）中一级标准;

3) 安装调试方便，根据使用说明书操作，常温气候一周即可满负荷运行；
4) 污泥产量小或不产污泥；
5) 建设周期短，土建工程量小；
6) 运行费用低，节约成本
7) 综合建设成本低，500m3/d以下规模性价比高；