石材厂污泥脱水机

石材加工废水的来源及特点

石材加工工艺流程大致为：石材原料→锯机切割→磨机磨光→切割成型→成品
石材废水的污染将引起严重的水质污染，使原本清洁的溪水变成“牛奶溪”，对水生生物生存环境产生严重影响。由于历史原因，原来很多石材加工企业均在城市上游，石材加工项目建设缺乏规划管理，随处分散建设，环保设施配套不齐全，大量含有高浓度悬浮物（SS）的生产废水未经处理就排入下游河段，其不仅浪费大量宝贵的水资源，而且还对环境造成严重污染，引起了各方关注。

石材厂污泥脱水机工作原理：
　　第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
　　第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
　　第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
　　第四阶段：压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

1) 锯片切割废水（锯机废水）
石板材加工废水的主要的污染成份是石粉和锯片冷却水中加入的“冷却剂”。通常，冷却剂的主要成份为：树脂酸类及其皂化物、不饱和脂肪酸及其皂化物、木素类及其降解物等，其中树脂酸类主要为松香酸类和海松酸类等煮炼。
2) 磨机废水和切边机废水
荒料加工成板材后，通常板材表面需要进行进一步的磨光处理。通过打磨机磨光过程中，会有大量的粉尘污染物，为了降低污染通常会使用水作为辅助除尘。该类废水种的主要成分为SS、石材粉末。
石材加工废水处理工艺
目前，石材污水处理方法主要包括：物理处理法、化学处理法和生物化学处理法三类，将污水中所含的污染物质分离去除、回收利用，或将其转化为无害物质，使水得到净化。石材加工行业污水的主要特点是悬浮物含量高。
1沉降法
现有的大部分石材生产厂家一般采用沉淀方式，具体有自然沉淀法、混凝沉淀方式去除污染物。池型的选择较多采用平流式或竖流式。目前石材废水处理工艺如图所示。
石材废水通过厂区内的管渠收集后，进入调节池，以均质均量，投加混凝剂和助凝剂后，在反应池内反应生成矾花，通过沉淀池的沉淀，大部分悬浮物沉至池底，上清液进入清水池，通过回用水系统进入生产车间回用或达标排放。该处理工艺占地面积大，处理效果不彻底，容易产生二次污染。
2.、石材厂污泥脱水机法
针对石材废水中主要含有石粉（成分为SiO2、CaO和CaCO3等)，少量金刚石细粒、磨料细粒以及冲洗泥砂等。相比磨机废水，锯机和切边机两种废水的水质更加相近，污水中颗粒更粗大且均含有少量的有机冷却剂（主要为皂化物、太古油等）。
使用石材厂污泥脱水机可以大大降低处理成本，提高处理效率。

石材厂污泥脱水机的优势
1) 占地小，集成自动化程度高，稳定性强，无需专人值守；
2) 出水水质优，可达到《城镇综合污水排放标准》（GB 4287-92）中一级标准;
3) 安装调试方便，根据使用说明书操作，常温气候一周即可满负荷运行；
4) 污泥产量小或不产污泥；
5) 建设周期短，土建工程量小；
6) 运行费用低，节约成本

7) 综合建设成本低，500m3/d以下规模性价比高；

石材厂污泥脱水机设计特点：

1、合理的结构设计：框架结构坚固，维修方便，高低错落有致，经常操作部分位置低，整体结构整齐美观。

2、优异的防腐性能：接触水的部件采用不锈钢，机架采用不锈钢或A3标准型钢热镀锌（热镀锌并非热喷）（内外锌层厚度不低于80μm）防腐处理，从而达到整机无锈蚀部位，确保五年内不生锈。
3、特殊设计：本机在过渡脱水区采用锥型辊脱水技术，可以有效地解决泥量一大从滤带两侧跑泥的问题，因此可以大大的提高污泥的处理量。

3、先进的滤网冲洗技术：网带冲洗系统采用特殊设计的滤网除泥器，此技术可大大降低了清洗水的用量。配备另一种特殊设计的自清洗式污水滗滤器，达到了采用二沉池的出水做清洗水，彻底改变了压滤机使用清水洗网成本高的现状，真正达到环保的目的。
5、可靠的运转性能：本机的纠偏采用气控阀连接气缸，就近控制，反应快，滤带两边同时纠偏，并具有中间位置，快速复位，整个系统动作频率低，纠偏幅度小。电控系统设有完善的连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠性，有效的防止了误动作给整机造成的损伤。

6、PLC控制设计：本机可以根据高档用户的需求，进行PLC控制设计，原理是依据主机的运行速度自动调节污泥的进泥量、絮凝剂投加量，使生产率和脱水率均能达到最佳的状态，基本达到无人看守。
7、成熟的应用技术：不同的污泥选用不同的滤带、不同的絮凝剂、不同的辅助设备方能达到最佳的脱水效果。