带式浓缩脱水一体机组成部分

一、带式浓缩脱水一体机组成部分：

  带式浓缩脱水一体机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置，滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘，内部电线及管道等，全部使用耐磨耐腐蚀材料，确保设备长时间稳定运行。

二、带式浓缩脱水一体机简介：

 在带式压滤机的基础上，吸收国外机械浓缩、压滤脱水的原理和技术，研制开发组成了全新一代污泥浓缩脱水一体机，主要用于污水生化处理及物化处理的剩余污泥或混合污泥的脱水，使其体积减小，以利于进一步进行填埋、焚烧等处理。

  带式浓缩脱水一体机，是将污泥浓缩机和带式压滤机组合在一起的一款新型污泥浓缩脱水设备，应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水，从而得到高含固率的泥饼。在浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上，然后在压滤段脱水到含固20%以上。

三、带式浓缩脱水一体机工作原理：

  刮泥板上部和下部分别设有用以通入待浓缩的污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口，且竖直设置，特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元，该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区，该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元，每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力，并将挤压后的污泥导向出泥口设置，污泥浓缩装置工作时，隔离筒固定不动。

  刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除，污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构，挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域，且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件，当挤压滚筒转动时，位于挤压区域内的污泥被挤压，被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口，被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。

  污泥随滤布移动进入加压脱水区，压力脱水后进入“S”形压榨段，在“S”形压榨段中，污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间，依滚轮直径由大而渐小，压力则由小逐渐增大的配置，随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生，促使污泥饼再一次脱水，后通过刮刀将泥饼刮落，而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。

四、带式浓缩脱水一体机优点：

1、超长的重力脱水区，承重量大，处理能力强、耗能低、运行成本低；

2、独特设计，运行更稳定，处理量大；

3、多锟径递减式挤压锟，布局紧稳、滤饼含固量高；

4、配备新式自动纠偏和涨紧系统，工作稳定，大大提高滤带寿命；

5、采用两套独立的反冲洗系统。

6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点

五、带式浓缩脱水一体机应用：

  建筑泥浆脱水、矿山尾矿脱水，矿山泥浆，洗砂污泥，打桩污泥脱水，陶瓷原料脱水，陶瓷抛光污泥脱水，生活污泥处理、造纸污泥脱水，氧化铝污泥脱水、铝材厂污水处理、皮革厂污泥脱水、高岭土脱水、陶瓷抛光废水、造纸污泥脱水、化工厂污水处理、纺织印染污泥脱水机、电镀厂污泥处理、冶金、选矿行业污泥水等。