污泥脱水带式压滤机

一、污泥脱水带式压滤机介绍：

  污泥脱水带式压滤机作为污水处理的配套设备，可将悬浮物及沉渣以及污水处理中各生化工段产生的污泥压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的，是一种很好的固液分离设备。通过两条滤带缠绕在一系列顺序排列、大小不等的辊轮上，利用滤带间的挤压和剪切作用，来脱除料浆中水分的一种压滤设备，具有着能连续作业、自动化程度高、节能、使用维护方便等优点，是一种进行污泥脱水减量化处理的理想设备。

二、污泥脱水带式压滤机工作原理：

　第一阶段：预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低，必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度，以降低处理成本。常用的预处理方式是：将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合，物料在絮凝剂作用下，微细颗粒凝聚团状，并初步沉淀，这是污泥上机脱水的准备条件。
　第二阶段：重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上，在重力的作用下，絮团之外的自由水便穿过滤带滤出，降低了污泥的含水量。
　第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段，滤带间隙逐渐缩小，开始对污泥施加挤压和剪切作用，使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失，从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
　第三阶段：楔形预压脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用，脱去大量毛细作用水，使污泥水分逐渐减少，形成污泥滤饼，在重选滤带分开处，滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

三、污泥脱水带式压滤机构成说明。

 (l)滤带。要求其具有较高的抗拉强度、耐曲折、耐酸碱、耐温度变化等特点，同时还应考虑污泥的具体性质，选择适合的编织纹理，使滤带具有良好的透气性能及对污泥颗粒的拦截性能。 

 (2)辊压筒的调偏系统。一般通过气动装置完成。 

 (3)滤带的张紧系统。一般也由气动系统来控制。滤带张力一般控制在 0.3-0.7MPa，常用值为0.5MPa。 

 (4)带速控制。不同性质的污泥对带速的要求各不相同，即对任何一种特定的污泥都存在一个带速控制范围，在该范围内，脱水系统既能保证一定的处理能力，又能得到高质量的泥饼。

四、污泥脱水带式压滤机技术特点:

 1、整体结构模块化设计，可灵活组装，便于运输和安装。

 2、自动化程度高;下料、过滤、洗涤、吸干、卸料、滤布清洗均为连续自动化，提高生产效率，降低运行成本.

 3、过滤速度快;物料通过沉淀区，大颗粒在底层，小颗粒在上层，滤饼结构合理，滤液通透阻力小，可进行薄层快速过滤。

 4、过滤工艺方便;滤饼厚度、洗水量。逆流洗涤级数、真空度、滤布速度任意调整，以达到佳过滤效果。

 5、洗涤效果好;可实现多级平流或逆流洗涤，洗涤均匀彻底，母液和洗涤液根据工艺需要可分别收集和再利用。

 6、减轻工人劳动强度， 改善工作环境。

无、污泥脱水带式压滤机使用：

  水洗机制石砂泥浆脱水、砂场废水污泥脱水、建筑泥浆脱水、打桩泥浆脱水、铁矿尾泥脱水、铜矿尾泥脱水处理、铅锌矿尾泥、萤石矿尾泥脱水、铝土矿尾泥、稀土矿尾泥、选矿废水等选矿泥浆大型泥浆脱水处理企业使用。