带式浓缩污泥脱水机
一、带式浓缩污泥脱水机:
由上下两条张紧的滤带夹带着污泥层,从一连串有规律排列的辊压筒中呈S形经过,依靠滤带本身的张力形成对污泥层的压榨和剪切力,把污泥层中的毛细水挤压出来,污泥随滤布移动进入加压脱水区,压力脱水后进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生,促使污泥饼再一次脱水,后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
二、带式浓缩污泥脱水机工作流程:
(1)浓密脱水:化学预处理阶段
带式压滤机对絮凝效果要求比较高,本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝,达到好的絮凝效果。
(2)重力脱水:重力浓缩脱水阶段
污泥经布料斗均匀送入网带,污泥随滤带向前运行,游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽,主要作用是脱去污泥中的自由水,使污泥的流动性减小,为进一步挤压做准备。
(3)低/中压脱水:楔形预压脱水阶段
重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。
(4)高压脱水:对夹压榨脱水阶段
利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用,脱除了大量的毛细作用水,使滤饼水分逐渐减少。
三 、带式浓缩污泥脱水机优点:
1、超长的重力脱水区,承重量大,处理能力强、耗能低、运行成本低;
2、独特设计,运行更稳定,处理量大;
3、多锟径递减式挤压锟,布局紧稳、滤饼含固量高;
4、配备新式自动纠偏和涨紧系统,工作稳定,大大提高滤带寿命;
5、采用两套独立的反冲洗系统。
6、具有生产能力大、污泥脱水率高的特点。
四、带式浓缩污泥脱水机安装与调试:
1 主机安装放在基础上,两侧相映机架前后、左右一致,其不水平度不大于3mm。
2 机架校正水平后用水泥砂浆(水泥与砂1:3)浇注地脚螺孔,并保湿硬化,水泥凝固后再分次均匀地紧固地脚螺母,最后用水泥将机器底面缝隙填实,并加以修光。
3 调整设备各辊,使其轴线垂直于机架中心面,所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
4 滤带安装应准确到位,保持平直。
五、带式浓缩污泥脱水机维护保养:
1.减速电机按其使用说明书定期更换润滑油。
2.各滚筒的轴承座及轴承每半年清洗一次,并重新加注锂基润滑脂ZL-2。
3.张紧装置的螺杆每3—6个月表面涂一次锂基润滑脂ZY-2。
4.根据设备使用情况,各部件和结构件应定期清理污物和除锈,并涂油或喷漆进行防腐处理。