水洗砂泥浆脱水机结构

水洗砂泥浆脱水机结构：

  是经若干个压榨辊反复压榨，上下两条滤带在经过交错各辊形成的波形路径时, 由于两条滤带的上下位置顺序交替，对夹持的泥饼产生剪切力, 将残存于污泥中的水分绝大部分积压滤除,促使泥饼再一次脱水，后通过刮刀将干泥饼刮落。

水洗砂泥浆脱水机高效沉淀罐：

  主要作用就是除泥除杂、净化废水，工作过程中，水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内，罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升，悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗，清水从罐四周沿周边溢流堰流出，堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质，罐的一边靠罐壁设有排泥管，靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反，其截流速度和水流上速度相等，上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层，对上升的颗粒进行拦截以及过滤。

水洗砂泥浆沉淀罐设备结构说明：

  固体聚合氯化铝在加药搅拌装置内配制成2%～3%的PAC溶液，由计量泵投至第一反应室内，通过搅拌机的搅拌作用，PAC溶液被均匀分配至第一反应室内， PAC药液在第一反应室内将胶粒表面电荷中和，实现絮凝，胶粒相互聚结，达到凝聚作用。

  原水在静水压力下进入第二反应室，同时再向其中加入稀释好的絮凝剂溶液，投加的絮凝剂在第二反应室也被搅拌均匀，并通过其自身的离子性基团和活性基团，实现它对污水中固体悬浮微粒的吸附架桥功能，形成密实、粗大的絮团，便于后级沉降分离。经投药并通过第一、第二混合反应后的污水进入反应室，在反应室中，水中的悬浮物经过药剂的凝聚、絮凝作用，形成大颗粒的絮花。

  最后进入设置了聚丙烯蜂窝斜管填料沉淀室，使絮花在沉淀室中沉降，上清液经溢流堰由出水管排出，污泥沉积在设备下部的泥斗里，定期排出。

水洗砂泥浆脱水机优点：

 1、污泥直接进行浓缩和脱水，可省掉污泥静态预浓缩池及相应的搅拌刮泥设备，节约占地面积。

 2、仅需一套絮凝剂投加系统、 一个控制盘、一台进料泵、降低成本,操作便利。

 3、除磷效果好。由于减少污泥浓缩时间，避免污泥浓缩时磷的释放，从而达到很好的除磷效果。

 4、脱水后污泥含固率高，压氧浮华污泥达20%-25%(干重)， 好氧稳定，污泥达20%-25% (干重)，供水厂污泥达到30%-40%(干重)，造纸污泥25%- -29%。

 5、水耗量水，预脱水产生的清澈滤液可循环用作滤带清洗，及絮凝剂调配。

水洗砂泥浆脱水机工作流程：

（1）浓密脱水：化学预处理阶段

带式压滤机对絮凝效果要求比较高，本机采用独特的加药混合器来实现快速絮凝，达到好的絮凝效果。

（2）重力脱水：重力浓缩脱水阶段

污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。

（3）低/中压脱水：楔形预压脱水阶段

重力脱水之后仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求。经过此阶段的轻微挤压脱水保证了污泥顺利进行压榨脱水。

（4）高压脱水：对夹压榨脱水阶段

利用上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水分逐渐减少。