污水带式压滤机参数

一、污水带式压滤机的介绍：

  污水带式压滤机可以连续浓缩压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点，广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中。其配备的轴承使用寿命长，同时采用世界上高品质的滤带及SUS喷嘴，完全确保压滤机的性能和品质。

二、污水带式压滤机

1.总量平衡(以300 m3/d为例)

废水总量:洗选生产废水约300 m3/d。主要污染物特征是砂岩、硅岩中含大量泥土及粉沙，经破碎及水冲洗后，水中含泥土、细沙等，悬浮物及胶体物含量高，色度高等，如果直接外排，对周围环境造成污染。

洗选废水经初次沉淀、混凝沉淀后作为砂场冲洗用水循环使用或达标排放，沉淀的污泥经压滤机压榨脱水后填埋。

废水经沉淀处理后循环利用，循环率按照90%设计，蒸发及损失水量按照10%进行补充。

2.水量调节

由于洗选废水量在生产过程中因受原矿含泥量的影响较大，存在洗选时用水量不均匀的情况，同时也产生洗选废水排放不均衡，并且废水中泥沙含量高，浓度变化大，因此，本方案设计利用原预沉池对泥沙进行初沉和水量调节，预沉池有效容积为50m3,当泥沙堆积满后，停止制沙洗砂生产，进行人工清渣作业，清出的泥渣运至污泥干化场进行干化。预沉池废水进入沉淀池，为便于废水处理，利用现有沉淀池分割为混凝池、二次沉淀池和清水池，混凝池有效容积为5m3,二次沉淀池有效容积为150m3，清水池有效容积为50m3，沉淀后的清水通过循环水泵抽送至洗砂厂循环使用，不外排。

沉淀池内的污泥通过泥浆泵抽送至压滤机进行处理，压榨后的泥饼和干化泥渣一并运至采砂场回填。

三、污水带式压滤机的特点：

污水带式压滤机的构造紧凑、式样新颖、操作管理方便，处理能力大、滤饼含水率低，效果好。它与同类设备相比，具有以下特点：

1 重力脱水段为倾斜式，使污泥距地面高达1700mm，使污泥在重力脱水段高度增加，提高了重力脱水能力。

2、重力脱水段长， 与第二重力脱水段总长5m多，使污泥在压榨前充分脱水失去流动性。同时，重力脱水段还设置反转等特殊机构，经“楔”形、“S”形压榨等作用使污泥滤饼获得最低含水量。

3 个脱水辊采用“T”型泄水槽，使压榨后的大量水迅速排出，从而提高脱水效果。

4、滤带跑偏等设有自动控制装置，滤带张力和滤带移动速度可自由调整，操作管理方便。

5、噪音低、无震动。

6、化学药物用量少。

四、污水带式压滤机安装与调试：

调整设备各辊，使其轴线垂直于机架中心面，所有辊的轴线不平行度不大于2mm,允许加垫调整。
滤带安装应准确到位，保持平直。

污水带式压滤机脱水是利用两条连续运行的滤带，把经过絮凝的污泥夹在中间，经各种型式排布的辊子加压，实现脱水。

为满足各种性质污泥脱水的要求，不同机型的主要差别是，脱水时所采用的压力、辊子直径、辊系布置形式等，所以我们在进行带式污泥脱水机选型的时候需特别注意。