洗沙泥浆压干机出泥过程
洗沙泥浆压干机出泥过程:
洗沙泥浆压干机整个脱水程序是连续进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
洗沙泥浆压干机工作原理:
絮凝剂制备装置中的絮凝剂用泵送至静态混合器,与物料进行充分混合后,进入浓缩段,在絮凝剂和重力作用下,在浓缩段有效脱去大部分游离水,然后再通过卸料机构送至压滤段经重力脱水后,物料经翻转机构卸料至两条封闭的滤带之间,通过一对主脱水辊进行压榨脱水并经系列直径由大到小的呈S形排列的压辊,使滤饼受到由小到大的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。
洗沙泥浆压干机的整个脱水程序是连续进行的,其工作过程一般为:絮凝—进料—浓缩段重力脱水—浓缩段卸料的挤压、剪切作用力,从而达到脱去物料中大部分游离水和部分毛细水份的目的。—压滤段重力脱水—压滤段预压脱水—压滤段压榨脱水—卸料。
洗沙泥浆压干机特点:
滤带的张力通过充气的汽缸来实现,使整条滤带保持恒定的张力,同时不会因进料量的变化而引起张力的变化,方便操作及管理,压滤机具有自动检测滤带在压锟上位置和自动纠偏的空压控制系统,对于宽滤带的压滤机还配有自动污泥进料装置,确保污泥均衡的进入滤带,从而提高过滤效率和延长滤带的寿命。
洗沙泥浆压干机絮凝剂配置及投加系统
系统适应高分子絮凝剂的投入调配,经搅拌和稀释后,定量与污泥混合。系统包括干粉储料罐、干粉定量投药器、溶药箱、溶药搅拌器、加药泵、稀释装置、仪表、管路、管路附件及控制柜。此控制柜既可手动按钮控制,也可与污泥脱水机系统控制柜联动控制。
本系统溶药箱的槽之间隔开,保证每个溶液箱内的最佳反应时间和恒定浓度,避免在槽之间产生任何直接通路,由控制箱自动控制,此控制箱与安装在投药罐的液位计相联,一旦液位计达到低液位,触发进水阀打开,同时开启干投机。
干粉加料系统主要由储料罐、投药器、预浸润装置等组成。在自动工作状态下,当溶液储存槽液位计发出低液位信号后,投药器的螺旋体开始运转,输送干粉药剂。干粉药剂的投加量可通过调整投药螺旋的转速来控制,控制好干粉的投加量后,按照需配制的絮凝剂浓度调整进水量,进水量通过流量计来显示;干粉药剂与溶解水在预浸润装置中预先润湿,可有效防止干粉投加时漂浮在水面结块的问题,提高了干粉药剂的溶解效果。
系统的仪器仪表完善齐全,指示准确,管路线路整齐、正规、畅通、无渗漏,设备在操作过程中清洁无尘。系统所有设备容器、管路、管件等的材质均为耐腐蚀的材料。