带式压泥机免费上门安装

一、带式压泥机工作原理：

  由于液状污泥的流动性高，游离态水多，没有抗压能力，故首先进入重力脱水区，使游离态的水去除，降低污泥的流动性，使絮团和颗粒之间产生较大的结合力，然后进入楔形预压脱水阶段，污泥经轻微压脱水后，流动性几乎完全丧失，为回旋脱水和剪切脱水作准备，污泥经重力脱水区和楔形脱水后，基本将游离水和絮团内的水分脱除，进入回旋脱水区，通过回旋辊体直径变化，逐渐提高网带的张力，形成渐次脱水，当网带夹泥进入直径较小的辊体时，由滤带拉伸力产生的压榨力和脱水饼夹在上、下两层滤带之间，并由其转动方向的不同而产生的剪切力进行脱水处理。

二、带式压泥机概述：

  带式压泥机具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长的特点，作为污水处理的配套设备，可将气浮处理后的悬浮物及沉渣压滤脱水，压成泥饼，达到防治二次污染的目的；该机还可用于浆料浓缩、黑液的提取等工艺处理。

三、带式压泥机工作流程：

  洗沙场泥浆通过絮凝沉淀后自动进料，进料法兰把污泥均匀铺设在3米宽滤带表面，随着滤带移动通过重力脱水区，絮凝出来的清水经过耙梳抓出的缝隙流出，这是弟一道脱水。接着污泥被夹进两条滤带之间通过楔形挤压区，在剪切力的作用下进行第二道脱水，后污泥通过强力对辊挤压区，在直径逐级递减的转棍和对压棍产生的不断增强的挤压力作用下，污泥被挤干，完成后一道脱水，终从出料口经过出料棍的带动下，由刮泥板剥离，并经传送带输送至干堆场。

四、带式压泥机备脱水过程：

1.化学预处理脱水
为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
2.重力浓缩脱水段
污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
3.楔形区预压脱水段
重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
4.挤压辊高压脱水段
物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。