沙场压泥机一件代发

沙场压泥机一件代发:

  沙场压泥机一件代发。沙场压泥机属于机械脱水设备，有能耗低，加药量少，分离效率高，泥饼含固率高的特点，看起来并非连续工作，其实处理量并不小。污水处理压滤机在现在的生产中大大改善了污水对环境的污染.污泥在处理上可分为污泥脱水与污泥干化两种工艺，不同类型的压滤机具有各自优势。污水经过沉淀处理后会产生大量污泥，即使经过浓缩及消化处理，含水率仍高达96%，体积很大，难以消纳处置，必须经过脱水处理，提高泥饼的含固率，以减少污泥堆置的占地面积。

沙场压泥机处理过程：

  经过浓缩的污泥与一定浓度的絮凝剂在静、动态混合器中充分混合以后，污泥中的微小固体颗粒聚凝成体积较大的絮状团块，同时分离出自由水，絮凝后的污泥被输送到浓缩重力脱水的滤带上，在重力的作用下自由水被分离，形成不流动状态的污泥，然后夹持在上下两条网带之间，经过楔形预压区、低压区和高压区由小到大的挤压力、剪切力作用下，逐步挤压污泥，以达到泥、水分离，然后形成滤饼排出。

沙场压泥机处理阶段处理介绍：

 1.化学预处理脱水
  为了提高污泥的脱水性,改良滤饼的性质,增加物料的渗透性,需对污泥进行化学处理,本机使用“水中絮凝造粒混合器”的装置以达到化学加药絮凝的作用，该方法不但絮凝效果好，还可节省大量药剂，运行费用低，经济效益十分明显。
 2.重力浓缩脱水段
  污泥经布料斗均匀送入网带，污泥随滤带向前运行，游离态水在自重作用下通过滤带流入接水槽，重力脱水也可以说是高度浓缩段，主要作用是脱去 污泥中的自由水，使污泥的流动性减小，为进一步挤压做准备。
 3.楔形区预压脱水段
  重力脱水后的污泥流动性几乎完全丧失，随着带式压滤机滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。
 4.挤压辊高压脱水段
  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内受挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直径的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至压力尾部的高压区经过高压后滤饼的含水量可降至较低。
物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开，经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进入下一步脱水循环。

沙场压泥机优点：

1. 滤带自动涨紧、自动纠偏，彻底解决滤带跑偏损坏滤带问题；

2. 电控系统设有连锁保护装置，确保整机运行的安全可靠。

3. 采用多种防腐手段防腐，使用寿命长；

4. 原理简单，部件统一，易于管理，维修方便；

5. 运转平稳，噪音低，化学药剂用量少；

6. 转速快，调偏快，产量大。

7. 三重脱水区超长设计，脱水率高，泥饼含固率高.