带式污泥浓缩压滤机包安装
带式污泥浓缩压滤机包安装:
优质带式污泥浓缩压滤机生产厂家广晟环保有限公司,专业从事污水、污泥处理设备研发生产制造,设备自动化程度高,超大处理量,脱水率高,价格实惠.品质保证,免费上门安装调试.终身维护。
带式污泥浓缩压滤机是将污泥浓缩机和带式压滤机组合在一起的一款新型污泥浓缩脱水设备,应用于各种不同污泥性质的连续浓缩、脱水,从而得到高含固率的泥饼,浓缩段将污泥含固率从2%左右的污泥浓缩到适合压滤的5%以上,压滤段脱水到含固20%以上。
带式污泥浓缩压滤机组成部分:
污泥浓缩一体机包括不锈钢机架、重力脱水段、压榨段、泥耙、驱动装置、滤带清洗装置,滤带张紧装置、滤带纠偏系统、滤液收集盘及排水盘,内部电线及管道等,全部使用耐磨耐腐蚀材料,确保设备长时间稳定运行。
带式污泥浓缩压滤机工作原理:
刮泥板上部和下部分别设有用以通入待浓缩的污泥的入泥口和用以排出浓缩后的污泥的出泥口,且竖直设置,特别是多个刮泥板、驱动机构及导流元件形成了便于污泥浓缩且防止滤水网孔堵塞的浓缩单元,该隔离筒自上而下划分为相连通的透水区和挤压区,该透水区设有一组浓缩单元;挤压区至少设有两组浓缩单元,每相邻的两组浓缩单元的多个刮泥板之间相向转动形成挤压力,并将挤压后的污泥导向出泥口设置,污泥浓缩装置工作时,隔离筒固定不动。
刮泥板转动将滤水网孔处的污泥刮除,污泥脱水装置包括位于污泥浓缩装置出泥口的下方且水平设置的挤压滚筒、用于驱动挤压滚筒绕水平轴心转动的驱动机构,挤压滚筒与出泥口之间形成具有污泥出口的挤压区域,且在挤压滚筒的筒壁上设有供水通过的滤水孔或滤水组件,当挤压滚筒转动时,位于挤压区域内的污泥被挤压,被挤压的污泥在挤压滚筒的转动下导向污泥出口,被挤压的水自挤压区域外的挤压滚筒筒壁上的滤水孔或滤水组件排出。
污泥随滤布移动进入加压脱水区,压力脱水后进入“S”形压榨段,在“S”形压榨段中,污泥被夹在六个呈垂直状的滚轮间,依滚轮直径由大而渐小,压力则由小逐渐增大的配置,随上下滤布在不同的滚轮之间因变换上下位置而对污泥产生,促使污泥饼再一次脱水,后通过刮刀将泥饼刮落,而上下网带在运行过程中不断的被自动清洗。
带式污泥浓缩压滤机新滤带安装:
滤带的正确安装,对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡,不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折,导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换,可以由使用者来完成,他们工作要细心,遵守详细安装步骤。
1).一次只能安装一条滤带。
2).用手把第一条滤带送入带机,从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊),
3).把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带),尔后在卸料辊处与滤带的另-端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带,因此就在这里缝合滤带。
4).在带机上安装平纹带的时候,任何一面都可以朝上,因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带,在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带,.都应当使可排放的一面与污泥直接接触,通常滤带上面都有相应的标记。
5).参见该部分中的“滤带缝合”,把滤带连接上。
6).每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换,就是说当安装一条滤带的时候,另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带,那么,可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话,要把速度设定到最小值。
7).在滤带安装之后,确保滤带与带机上的每个辊都垂直。
带式污泥浓缩压滤机质量保证:
1、主机主体部分选用优质不锈钢制成,包括主脱水辊、防水罩、喷嘴、接水槽、挡泥板等零部件。
2、主机机架采用优质国标方管整体焊接而成,其表面经高强度防腐蚀喷漆处理,底层喷环氧富锌漆,中层喷环氧云铁漆,表层喷氟碳漆再外加出机补漆,共四道喷漆,耐酸、碱及防生锈能力可以达到10年以上。
3、轴承座采用优质铁铸铁全密封,轴承为双排滚子知名品牌轴承,比单排滚子轴承具有更好承受力度和耐无磨损性。挤压辊、传动辊、导辊为优质无缝管外包优质耐磨橡胶,可保用三年。