淤泥压干机脱水方式

淤泥压干机脱水方式：

 1.预处理脱水:

  原始污水经过沉淀、浓缩，-部分水成为清液排出，原来的污水形成较高浓缩度的污泥，以达到带式压滤机的工作条件。

 2.重力脱水区:

  重力脱水区也可以说是高度浓缩区，预处理后的污泥经污泥泵输送到混合器中与加入的絮凝剂混合，使污泥絮凝，然后流入布料斗均匀送入网带，由此开始重力脱水，物料随滤带向前运行，游离太水在自重作用下通过滤带流入接水槽。

 3.楔形区预脱水段:

  重力脱水后的污泥流动性完全丧失，随着滤带的向前运行，上下滤带间距逐渐减少，物料开始受到轻微压力，并随着滤带运行，压力逐渐增大，楔形区的作用是延长重力脱水时间，增加絮团的挤压稳定性，为进入压力区做准备。

 4.高压脱水段:

  物料脱离楔形区就进入压力区，物料在此区内收挤压，沿滤带运行方向压力随挤压辊直经的减少而增加，物料受到挤压体积收缩，物料内的间隙游离水被挤出，此时，基本形成滤饼，继续向前至尾部的高压力，经过高压后滤饼的含水量可降低。

 5.滤饼排出:

  物料经过以上各阶段的脱水处理后形成滤饼排出，通过刮泥板刮下，上下滤带分开， 经过高压冲洗水清除滤网孔间的微量物料，继续进一步脱水循环。

淤泥压干机准备工作：

 (1)请详读本说明书，并了解所述之操作程序及方法及其组成之原件。以熟练操作脱水机

 (2)检查带式压滤机及其元件是否全在良好状态，并确认无其它杂物残存在滤布及滚轮上。

 (3)检查减速机油液位。

 (4)检查滤布位置是否正确。

 (5)检查刮板是否与滤布适当的接触。

 (6)检查上、下滤布的张力是否适当，并将之调整为适当的张力。

 (7)检查空压机及调整器的空气压力。

淤泥压干机安装调试：

  初步的检查在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后，要对设备做一个全面核查，确保它可以运行并得到了正确的调整。

  1).确保带机已按照说明得到了润滑。

  2).完成生产厂家规定的所有润滑，并要全面地熟悉运行步骤。

  3).打开控制柜，将主要断电器的开关调到通电的位置。

  4).使用空压机“启动”开关开启空压机，在气动控制柜里面调整滤带的张紧。

  5).检查“急停”开关，确保它们能够启动紧急报警系统。

  6).使用输送机“启动”开关开启输送机。

淤泥压干机特点：

（1）节约水资源，废水循环利用零排放，无二次污染。

（2）节约土地资源，系统占地面积小。

（3）连续工作，全自动卸料，大大提高工作效率。

（4）高效气动纠偏，有效防止滤网跑偏。

（5）耗能低,使用寿命可达8-10年。

（6）采用先进变频调速可有效控制处理速度。