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打桩泥浆处理设备售后无忧

打桩泥浆处理设备售后无忧:

 打桩泥浆处理设备它能有效地对土碴进行分离,利于控制泥浆指标,利于泥浆的重复使用,有利于提高工程质量,同时节约造浆材料,降低施工成本,它可以连续浓缩压滤大量的污泥,产品采用高强度材料制作,具有处理能力大、脱水效率高、使用寿命长等显著特点,广泛应用于工业及市政各行业的污泥浓缩脱水治理中,售后无忧。

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打桩泥浆处理设备工作原理:

  第一阶段:预处理阶段。原始料浆的含固量一般很低,必须利用重力沉降或其他方式提高料浆浓度,以降低处理成本。常用的预处理方式是:将浓缩后的污泥与高分子絮凝剂混合,物料在絮凝剂作用下,微细颗粒凝聚团状,并初步沉淀,这是污泥上机脱水的准备条件。
  第二阶段:重力脱水阶段。将絮凝预处理后的污泥加到滤带上,在重力的作用下,絮团之外的自由水便穿过滤带滤出,降低了污泥的含水量。
  第三阶段:楔形预压脱水阶段。污泥在重力脱水后开始进入楔形压榨区段,滤带间隙逐渐缩小,开始对污泥施加挤压和剪切作用,使污泥再次脱水。经过此阶段后污泥流动性几乎完全丧失,从而了在正常情况下污泥在压榨脱水段不会被挤出。
  第四阶段:压榨脱水阶段。污泥经过精心设计的压榨辊系的反复挤压与剪切作用,脱去大量毛细作用水,使污泥水分逐渐减少,形成污泥滤饼,在重选滤带分开处,滤饼被卸料刮刀刮下。卸料后滤布经清洗进入下一下循环。

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打桩泥浆处理设备特点:

  1、独特的整体布局和配置,将污泥浓缩脱水合为一体,超长的过滤网使设备具有超长的污泥过滤能力。

  2、机架主体部分采用热喷涂处理,其高强度,高抗酸、碱腐蚀能力达十年以上。压力辊和导向辊以及主传动辊、张紧辊支撑轴承采用全密封轴承座,保用五年以上,辊体表面包耐磨、耐酸碱优级橡胶。

  3、采用动、静态絮凝混合器相结合,药剂和污泥混合均匀充分,节约用药量,污泥絮凝效果好。

  4、电子传感器控制自动调偏机调偏失效报警,技术先进,动作准确灵敏,对网带无损伤,双重保护,增加网带使用寿命。

  5、喷水咀、接水槽、挡水板、筛辊及M10以下的螺丝,全部采用不锈钢。

  6、浓缩重力脱水区,浓缩预脱水时间超过1分钟,压力脱水辊有12条,使得处理量大,滤饼含水率低。

  7、动力传动机采用机械或变频无级调速,调速范围大,适应性广。

  8、设有可靠地反冲洗装置,确认滤带的脱水效果。

  9、采用气动张紧和气动自动纠偏装置,确认滤带的安全正常运行。

    

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打桩泥浆处理设备安装调试:

  1.输送机的各支腿、立柱或平台用化学锚栓牢固地固定于地面上。

  2.机架上各个部件的安装螺栓应全部紧固。各托辊应转动灵活。托辊轴心线、传动滚筒、改向滚筒的轴心线与机架纵向的中心线应垂直。

  3.螺旋张紧行程为机长的1%~1.5%。

  4.拉绳开关安装于输送机一侧,两开关间用覆塑钢丝绳连接,松紧适度。

  5.跑偏开关安装于输送机头尾部两侧,成对安装。开关的立辊与输送带带边垂直,且保证带边位于立辊高度的1/3处。立辊与输送带边缘距离为50~70mm。

  6.各清扫器、导料槽的橡胶刮板应与输送带完全接触,否则,调节清扫器和导料槽的安装螺栓使刮板与输送带接触。

  7.安装无误后空载试运行。试运行的时间不少于2小时。

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打桩泥浆处理设备用途:

  (1)、泥浆的充分净化,有利于控制泥浆指标;

  (2)、对土碴的有效分离,有利于提高掘进工效;

  (3)、泥浆的重复使用,有利于节约造浆材料,降低施工成本; 

  (4)、泥浆的闭路循环净化方式及较低的碴料含水率有利于减少环境污染,净化除砂效率高,

   

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