带式压榨机免费方案设计
一、带式压榨机全面检查:
1、检查有冲洗水,不能干运行设备(冲洗水必须清洁,最小工作压力不能低于5公斤)。
2、检查是否有压缩空气(最小工作压力为6公斤)。
3、检查是否有污泥,检查絮凝剂制备系统,检查絮凝剂与污泥的匹配性。
4、检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确,检查是否有任何螺栓松动,如有要及时旋紧。
5、检查刮刀是否处于最佳位置。支撑的钢部件在任何时间都不能接触滤带。
6、启动过程中必须时刻监测滤带的偏移情况,如果必要,调偏阀和空气压力须调整。如有跑偏现象,需检查气管内是否存水,或者气动阀门启闭不灵活。
二、带式压榨机优势:
1、在洗砂过程中,过滤出的水用于循环洗砂,节约了工程用水量。
2、分离出来的泥饼,打包不滴水,运输转载方便,可用于绿化回填,也可作为制砖的材料,有效进行二次利用。
3、它全自动高速运行,只需一个人操作管理。
4、只需几分钟能完成泥饼连续产出,处理量大。
5、低絮凝液和动能消耗,处理成本低。
三、带式压榨机配套高效沉淀罐:
高效沉淀罐主要作用就是除泥除杂、净化废水,工作过程中,水从罐中心的进水管从上到下进入到罐内,罐下设伞形挡板使废水在罐中均匀后沿过水断面缓慢上升,悬浮物沉降进入罐底锥形污泥斗,清水从罐四周沿周边溢流堰流出,堰前设有挡板和浮渣槽以截流复炸保证出水水质,罐的一边靠罐壁设有排泥管,靠静水将泥定期排出。水流方向和颗粒沉淀方向相反,其截流速度和水流上速度相等,上升速度等于沉淀速度的颗粒将悬浮在混合液中形成一层悬浮层,对上升的颗粒进行拦截以及过滤。
四、带式压榨机工作原理:
泥浆经输送泵进入动(静)态混合器,与同时加入的浓度为0.05~0.1%阴(阳)离子絮凝剂溶液相混合并充分反应后,泥浆中的微小固体颗粒(或悬浮物)聚凝成体积较大的絮状团块,物料间的结及表面水被分离成自由水,当物料被输送铺展到加长的重力预脱水区(或带式浓缩机上)的滤网上。
在重力的作用下自由水透过滤网背面而渗出分离,形成不流动状态的泥浆,达到压榨脱水区实施较大压力条件,然后随着网带的移动而夹持在上下两条网带之间,经过具有可调张紧力的过滤带及直径逐渐递减的转辊和对压辊,实施连续增加的缓慢的对辊挤压力、剪切力作用。
通过楔形区、低压区、中压区、高压区和强力对辊挤夹区将泥浆中的水份经过逐级增压的方式不断挤压出来,然后形成含水率较低的滤饼排出,通过刮料板刮离,上下滤带分开,经过高压冲洗水及滚刷清除滤网表面孔隙中的微量颗粒,继续进入下一步脱水循环。