洗砂泥浆过滤机

一、洗砂泥浆过滤机工艺介绍：

  洗砂泥浆过滤机是从国外引进技术，经消化吸收，开发成功的一种水处理设备，可以连续压滤大量的污泥，产品采用高强度材料制作，具有处理能力大，脱水效率高，使用寿命长等特点。广泛应用于各行业的固液分离中，其配置的轴承使用寿命长，同时采用高品质的虑带，完全确保压滤机的性能和品质。科学的设计和合理的布局，确保压滤机具有高脱水机性能，主要的脱水压辊是采用有孔设计，不仅使处理能力增大，而且使污泥在两侧可同时进行脱水，虑带的两面在压滤过程中迅速脱水，缩短了脱水时间，后面较小的压辊排列以及虑带接触的改变确保压力和剪切力的组合，从而大大提高泥饼含固率和脱水效率。

二、洗砂泥浆过滤机脱水过程：

  洗砂泥浆过滤机脱水过程可分为预处理、重力脱水、楔形区脱水及压榨脱水四个重要阶段。污泥通过污泥泵送至泥药混合器，经加药絮凝反应充分混合后送至带压机，经重力楔形脱水、预压、压榨脱水成为泥饼，由卸泥装置将泥饼卸除。

1．预处理阶段：就是将原始泥浆与絮凝剂混合的过程。

2．重力脱水阶段：被絮凝的物料通过泵加到滤带上，使絮团之间的自由水在重力作用下与絮团分离，逐渐使污泥絮团的水份降低，流动性变差。重力脱水段去除了污泥中绝大部分水份。

3．楔形预压脱水阶段：污泥经重力脱水之后，流动性明显变差，但仍难满足压榨脱水段对污泥流动性的要求，因此，在污泥的压榨脱水段和重力脱水段之间，加了一个楔形预压脱水段，污泥经该段的轻微挤压脱水之后，流动性几乎完全丧失，这样就保证了污泥在正常情况下不会在压榨脱水段被挤出，为顺利地进行压榨脱水创造条件。

4．压榨脱水阶段：指污泥进入 压榨脱水辊之后，在滤带张力的作用下，使上、下滤带夹着滤饼绕着压榨辊进行反复地挤压与剪切作用，脱除了大量的毛细作用水，使滤饼水份逐渐减少。

三、洗砂泥浆压滤机运行检查：

 1、检查有冲洗水，不能干运行设备（冲洗水必须清洁，工作压力不能低于5公斤）。

 2、检查是否有压缩空气（工作压力为6公斤）。

 3、检查是否有污泥，检查絮凝剂制备系统，检查絮凝剂与污泥的匹配性。

 4、检查系统中所有的阀门的开关位置是否正确，检查是否有任何螺栓松动，如有要及时旋紧。

 5、检查刮刀是否处于好的位置。支撑的钢部件在任何时间都不能接触滤带。

 6、启动过程中必须时刻监测滤带的偏移情况，如果必要，调偏阀和空气压力须调整。如有跑偏现象，需检查气管内是否存水，或者气动阀门启闭不灵活。

四、洗砂泥浆过滤机器结构特点：

1、采用奥地利技术，外形美观大方。
2、结构刚度大，运行平稳，噪音低。
3、配置优良的浓缩预处理设备，对污泥絮凝效果好，运行成本低。
4、重力脱水区配置先进的布料器，是物料分布均匀，延长滤带寿命。
5、具有超长的重力脱水区和楔型脱水区，物料脱水充分，保证物料不会在压榨去溢出。
6、辊系排列科学有序，重力脱水、楔型脱水、压榨脱水分别排出，互不干扰。压榨脱水辊直径比率大，脱水效果好，因此生产能力大。
7、从进料到排出泥饼连续作业，自动化程度高，根据需要可设PLC接口，便于微机集中控制。
8、动力传动机采用机械或变频无级调速，调速范围大，适应性广。
9、设有可靠地反冲洗装置，保证滤带的脱水效果。
10、采用气动张紧和气动自动纠偏装置，保证滤带的an全正常运行。
11、操作可靠，采用红外保护和紧急停车装置。
12、可根据不同物料配置不同规格型号的滤带，过滤精度高。

五、洗砂污泥过滤机应用范围:

1、工业类：建筑泥浆脱水、矿山尾矿脱水，矿山泥浆，洗砂污泥，打桩污泥脱水，陶瓷原料脱水，陶瓷抛光污泥脱水，生活污泥处理、造纸污泥脱水，氧化铝污泥脱水、铝材厂污水处理、皮革厂污泥脱水、高岭土脱水、陶瓷抛光废水、造纸污泥脱水、化工厂污水处理、纺织印染污泥脱水机、电镀厂污泥处理、冶金、选矿行业污泥水；

2、 农业类：造纸纸浆脱水、啤酒渣脱水、豆腐渣脱水，马蹄渣脱水、食品果渣脱水、木薯渣脱水，马铃薯土豆渣脱水。