带式浓缩脱水机安装调试
带式浓缩脱水机安装调试:
初步的检查在带机及其附属设备已经正确安装并检验之后,要对设备做-一个全面核查,确保它可以运行并得到了正确的调整。在这-过程中可按下面的建议获取经验。
1).确保带机已按照说明得到了润滑。
2).对于非金公司提供的驱动设备,请全面地阅读相关厂家的说明。完成生产厂家规定的所有润滑,并要全面地熟悉运行步骤。
3).打开控制柜,将主要断电器的开关调到通电的位置。
4).使用空压机“启动”开关开启空压机,在气动控制柜里面调整滤带的张紧。
5).检查“急停”开关,确保它们能够启动紧急报警系统。
6).使用输送机“启动”开关开启输送机。
带式浓缩脱水机新滤带安装:
滤带的正确安装,对于滤带的使用寿命是非常重要的。由于张紧度分配的不平衡,不正确安装的滤带会产生突然的起皱或压折,导致滤带提早损坏。新滤带的安装或滤带的更换,可以由使用者来完成,他们工作要细心,遵守详细安装步骤。
1).一次只能安装一条滤带。
2).用手把第一-条滤带送入带机,从重力区(或脱水区)到卸料端(上面或下面的卸料辊),
3).把中间大约一半长的滤带送入压力区:剩下的一半滤带送入上面或下面的回带辊(取决于安装哪条滤带),尔后在卸料辊处与滤带的另-端会合。因为在卸料辊一端便于缝合滤带,因此就在这里缝合滤带。
4).在带机上安装平纹带的时候,任何一-面都可以朝上,因为平纹带两面的纹路是相同的。对于复丝仅能从一面排放的滤带,在送入带机前应使正确的一面朝上。无论是上面的还是下面的滤带,.都应当使可排放的一面与污泥直接接触,通常滤带上面都有相应的标记。
5).参见该部分中的“滤带缝合”,把滤带连接上。
6).每条滤带都可脱离另一条滤带而单独更换,就是说当安装一条滤带的时候,另一条滤带没必要必须就位。如果带机上已安装了一条滤带,那么,可用这条滤带把另一条滤带拉过压力区。请参见这一部分的滤带更换。注意如果使用驱动电机的话,要把速度设定到最小值。
7).在滤带安装之后,确保滤带与带机上的每个辊都垂直。
带式浓缩脱水机滤带的缝合
1).将缝合线穿过钳压边的网眼,啮合滤带两端的钳压边,在(上端或下端)的卸料辊缝合滤带。将线穿过钳压边的时候,线的一端给磨成了球状。用手握住滤带的两端,用力将啮合的网眼压在卸料辊光滑的表面上,然后将线小心地穿过排列好的网眼。如果搭钮错位或者啮合的不好,滤带的两端将不会缝合到一条线上,这会使滤布经常产生折皱,另外滤带的纠偏也很困难。确保网眼缝合线的笔直,尤其是在插入的一端,由此它将不会挂到网眼上,或使连接的地方卷曲。最好把-一些缝合点做上标记,确保滤带的两端在一直线上,当缝合线穿过之后,网眼能够啮合良好。
2).当缝合线定位之后,沿着滤带的一侧将缝合线窝一个约30mm的弯。这将防止当滤带延展到最大宽度的时候,缝合线会从接合件里脱出来。将缝合线窝弯的一头转向与滤带行走相反的方向,并置于没有泥饼的一侧。
3).拉动滤带的两侧,使滤带延展到最大的宽度,来去除钳压边两侧所有的折皱纹。剪断缝合线的另一端,使其同样伸出滤带30mm,将其延滤带的边窝到后面,如同第2步。
带式浓缩脱水机控制系统:
1.电气系统
电气原理图及说明待调试结束后给予提供。
2.气动系统
用于气动系统的压力空气(应当是干净的压缩空气,或是由工厂制造的或是由空压机提供的。提供的空气压力是0.7MPa)。
3.气动控制柜
1)安装在气动控制箱外侧总空气过滤减压阀,可以在0- 1MPa之间调节。选择开关,可以调节滤带张紧和松两个位置,
2)气动控制柜的里面,安装减压阀、换向阀、气-电转换器等。
4.预防性的维护,进行良好的维修和保养,将会相对延长轴承的使用寿命。有三个维修步骤将帮助确保这一性能:
1)正确定期地润滑;
2)保持轴承座的干净:
3)不要直接用高压清洗水冲洗轴承的密封件。